相比普通的端子機產(chǎn)品，全自動端子機更受消費者青睞，主要原因在在于科技含量和功能設(shè)計，全自動端子機的智能化設(shè)計更多，比傳統(tǒng)的端子機性能更加完善，穩(wěn)定性也得到大大提高，使用起來方便、快捷，工作效率大大提高，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，效率就是企業(yè)發(fā)展的生命，為了促進企業(yè)更好的發(fā)展，就必須注重全自動端子機的性能設(shè)計。全自動端子機可以一次性完成電線裁斷，電線兩端剝皮，電線壓著端子的功能。全自動端子機現(xiàn)已應(yīng)用于各行各業(yè)中，除了能精確的完成端子壓接工作外，還能節(jié)省人力物力，效果生產(chǎn)效率。

關(guān)于全自動端子機的調(diào)試流程：

一、檢查是否有明顯的異常噪音，如果有，讓機械師判斷是否需要維修。

二、刀片安裝必須由專業(yè)技術(shù)人員進行。全自動端子機安裝刀片前，必須嚴格檢查刀片和終端機的規(guī)格是否一致，確認后安裝。安裝后應(yīng)進行手動擺動試驗；

三、檢查進給系統(tǒng)，安裝好要打孔的端子，用內(nèi)六角扳手調(diào)整進給壓板，使端子容易通過。手動測試進料位置是否合適。如果出現(xiàn)粘料或跳料等問題，用內(nèi)六角扳手松開給料機的鎖緊螺釘，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿進行調(diào)節(jié)，直至達到極佳狀態(tài)。然后，在開始操作之前，鎖定進料器的鎖定螺釘。

四、測試拉力。調(diào)試完以上步驟后，取廢絲試測拉力。按下拉力測試的零鍵，調(diào)至零。夾緊待測試的端線并進行測試。如果測得的拉力不在標準范圍內(nèi)，請機械師重新調(diào)整，直到達到標準值。

五、全過程測試，用一套線操作，送IPQC首件確認，測試合格后才能批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，操作人員必須自檢端子是否涂有膠水、掛頸等。全自動端子機每1小時做癩痢測試一次。

全自動端子機程序設(shè)定好按下開始鍵，設(shè)備將全自動運行，機械手自動送料，無需人工送材料，一機可頂十幾個工人作業(yè)，每小時可裁剝打端子4000根左右，全自動端子機搭配伺服電機精度也是極高的，絕對是端子機中的戰(zhàn)斗機，如果企業(yè)對精度有要求，對產(chǎn)量有要求，推薦您購買全自動端子機，一勞永固。

端子機結(jié)構(gòu)

端子機結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用成本低：由于伺服控制有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機構(gòu)大跨度配合作業(yè)，使機械傳動磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。端子機結(jié)構(gòu)的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低。這個和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有直接關(guān)系的效果，從而導(dǎo)致了日研全自動端子機的方便實用。

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