全自動端子機的作業步驟

隨著科技的進步，普通的端子機已經不能滿足人們的需求了，全新的自動端子機開始逐漸站住了市場。自動端子機服務器的集成是無聲端子機，其工作原理和一般的端子機是不相同的，只需要給服務器一個信息，這個信息被發送到電機，全自動端子機接可以形成一個行動。隨著企業逐步向自動化生產步入，近年來，端子機市場已經基本被全自動端子機占據了，全自動端子機效率高，自由靈活，精度高，超靜音等優勢贏得廣大企業的喜愛。

1、打開全自動端子機開關時，電源指示燈亮才開端運用。

2、留心機器內外部有無顯著異響，如有暫停工作一定要停機，請修機人員斷定是不是需要修理。

3、仔細選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方能裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉端子機電源，按下調摸鈕，運用專用板手搖擺主從動輪，使端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應查看并承認無松動。

4、留意裝料：裝上需求打的端子，運用內六角板手調理進料壓板，使端子能夠輕松經過，目測送料方位是否適合，若不能，進行調理，運用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調理縲桿進行調理，直至最佳狀況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開端作業。

5、測驗拉力：調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，首要參照值見《拉力測驗對照表》詳細操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調理，直到達到標準值為止。

6、試產10PCS送IPQC進行首件承認，查驗OK，方可進行批量出產，出產過程中操作員有必要自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗。

7、出產完成后整理好良品、廢次品，并清理潔凈機臺周邊的環境衛生。

自動端子機的設定基準：

自動端子機壓接部壓接時，向內卷曲發生空隙，但線芯部無空隙，不視為不良。線材完全壓縮，但一部分線芯（20%以內）周圍發生空隙，不視為不良。自動端子機斷面（壓接部干涉）基準：底面及側面不發生干涉。問題點：線材壓接部過大，側面發生干涉；線材壓接部過大，底面發生干涉。

自動端子機內部的金屬材料電導體是接線端子的管理中心零件，它將來源于外界電纜線或電纜線的工作電壓，電流量或數據信號傳送到兩者之間相配的射頻連接器相匹配的觸碰件上。故觸碰件必須具備出色的合理布局，穩定牢固的觸碰堅持不懈力和優秀的導電性功能。

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